玻璃钢一体化预制污水提升泵站

　　玻璃钢一体化预制污水提升泵站可用于居民生活小区污水、污水处理厂、城区低洼地区雨水的收集与输送，市政污水管网的建设与改造，老泵站的改造与建设，湖泊的水体循环等。污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制。必须在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。污水提升泵站的作用就是将上游来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。
　　玻璃钢一体化预制污水提升泵站结构：
　　筒体材质由纤维缠绕玻璃钢制成，具有耐腐蚀，强度高，成型快等优点。内部包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。泵站内部部件，能满足现场使用的质量要求，部件间都能无封结合，根据客户要求进行生产、调试、提供服务和质保。预制泵站与传统的混凝土结构泵站相比，大大减少建设成本。设计施工过程有效减少，预制泵站无腐蚀不渗漏，对环境无污染且节约运行费用。
　　玻璃钢一体化预制泵站优势特点：
　　1、施工周期：一体化集成便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装；而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、**板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。
　　2、占地面积：混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大，而预制泵站集成度高且占地面积小。
　　3、控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。一体化预制泵站为智能化泵站，配有监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。
　　4、组件配合度：玻璃钢一体化预制泵站在工厂预制组装完成，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率。传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定因素不能满足泵站的水力条件。
　　5、使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂。地埋式玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。