制砂洗砂泥浆脱水机

对于洗砂泥浆，制砂洗砂泥浆脱水机可以做到快速的脱水处理，一边抽泥浆到我们的设备上面，进行带式过滤挤压脱水，一边压滤出成块的泥饼；另外压出来的清水可以用于循环使用，真正的*零排放；整套设备操作简单，能够24小时长时间运转，每小时80-100方处理量，达到高产量低耗能的效果。可用于各种工业废水污泥脱水应用，如制砂泥浆脱水、水洗泥浆脱水、打桩泥浆脱水、陶瓷污泥脱水、市政污水处理厂污泥脱水、河流污泥脱水、污泥脱水。石材加工脱水等。设备可根据客户每小时需要处理的泥浆和污泥量定制。
随着沙场的增加。沙场制砂、洗沙都会产生大量的泥浆污泥，导致沙场泥水四溅、难以踏足，各地区**对此高度重视。一般洗沙场都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水，跟不上眼下的生产进度。由此引发恶性循环，增加人工——泥浆外运，此项工作长此以往所花费的开支巨大，不是较彻底的解决办法。因此我公司推出一款可连续工作的沙场污泥脱水机，设备可24小时连续运行，*人工，不怕刮风下雨，处理后可堆积成型的泥饼直接装车拉走，出来的清水可回用洗沙机洗砂，真正做到零排放，无污染。

制砂洗砂泥浆脱水机各主要部件的结构及工作状态简要介绍：

1、机架：机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。

3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4、楔形区脱水装置：有上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5、滤带：是带式压滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

6、滤带调整装置：由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、棍筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。

7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水的作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

8、滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

9、卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

10、传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成。它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

11、气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。