尾矿污泥压滤机

尾矿污泥压滤机通过适当的预处理，重力脱水和机械脱水，去除水分并将加工过的材料作为陶瓷泥浆渣滤饼排出。在过滤处理过程中，带上的湿泥浆通过重力脱水区和带辊脱水区，在那里它们很快脱水。缩短和减小接触角确保了压力和剪切的组合，大大提高了固体含量和脱水效率。电磁调节和张紧系统的*特设计解决了陶瓷泥浆渣压榨脱水中的常见问题。

是消化国外先进技术研制开发处理各种行业产出泥浆的一种脱水设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度镀锡方管制作，具有处理量大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，密封性好，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质。

尾矿污泥压滤机的工作原理：
含水污泥进行分离，经污泥泵输送到污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减到低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运到污泥存放处。